viscosity
- جب کوئی چیز حرکت میں ہوتی ہے، تو ملحقہ سیال تہوں کے درمیان رشتہ دار حرکت ہوتی ہے، جو دو سیال تہوں کے درمیان رگڑ مزاحمت پیدا کرتی ہے،
viscous فورس کے طور پر جانا جاتا ہے. Viscosity ایک جسمانی پیرامیٹر ہے جو چپچپا قوت کی شدت کو ماپنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی قدر کا تعین اس طرح کے عوامل سے ہوتا ہے۔
مادہ کی قسم، درجہ حرارت، اور ارتکاز۔
- viscosity کی اکائی پاسکل-سیکنڈ (Pa·s) ہے۔
-مواد کی چپچپا پن مولڈ کے اندر اس کی روانی اور سمت کو متاثر کرتی ہے، جو مصنوعات کی ظاہری شکل کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ خاص طور پر
ڈیڈ زونز یا سڑنا کے خم دار حصوں جیسے علاقوں میں، یہ ہوا میں پھنسنے اور خراب علاج کا باعث بنتا ہے۔
سختی
- سلیکون ربڑ کی سختی کو ساحل کی سختی میں ظاہر کیا جاتا ہے، جسے ساحل اے سختی بھی کہا جاتا ہے، جو ایک مخصوص بوجھ کے تحت کسی مخصوص شکل کی کسی چیز کی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ ساحل اے کی سختی کا پیمانہ 0 سے 100 تک ہے، جس میں 0 سب سے کم قیمت ہے اور 100 سب سے زیادہ ہے۔
- سلیکون میں عام طور پر ساحل کی سختی کی حد 10 سے 80 تک ہوتی ہے۔ پولیمر سبسٹریٹس، فلرز اور اضافی چیزوں کو مختلف تناسب میں ملا کر، مختلف درمیانی سختی کی قدریں حاصل کی جا سکتی ہیں۔ اسی طرح، گرمی کے علاج کا وقت اور درجہ حرارت بھی دیگر جسمانی خصوصیات سے سمجھوتہ کیے بغیر سختی کو تبدیل کر سکتا ہے۔
- ساحل کی سختی ٹیسٹر: بشمول Shore A، Shore D، اور Shore 00۔ Shore A سختی ٹیسٹر کی درست جانچ کی حد 10~90 ہے۔ جب ساحل اے<10, it is necessary to switch to Shore 00 for testing. When Shore A>90، جانچ کے لیے ساحل ڈی پر جانا ضروری ہے۔

مخصوص کشش ثقل
- مخصوص کشش ثقل، جسے رشتہ دار کثافت بھی کہا جاتا ہے، معیاری ماحولیاتی دباؤ (999.972 kg/m3) کے تحت 3.98 ڈگری پر خالص H2O کی کثافت کے ساتھ کسی مادے کی کثافت (مکمل طور پر گھنے حالت میں) کا تناسب ہے۔
- مخصوص کشش ثقل ایک طول و عرض کے بغیر مقدار ہے، یعنی یہ اکائیوں کے بغیر ایک قدر ہے، اور عام طور پر درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔
- سلیکا جیل کی کثافت عام طور پر پانی سے زیادہ ہوتی ہے، بنیادی طور پر سلیکا جیل کے فلر پر منحصر ہے
تناؤ کی طاقت
- تناؤ کی طاقت، جسے تناؤ کی طاقت بھی کہا جاتا ہے، اس قوت سے مراد ہے جو فی یونٹ رقبہ کے لیے درکار ہے تاکہ سلیکون مواد کے نمونے کو پھاڑ سکے۔
- ٹینسائل طاقت کی اکائی نیوٹن فی مربع سینٹی میٹر (N/cm2) یا پاسکل (Pa) ہے۔
- ٹھوس سلیکون ربڑ کی عمومی تناؤ کی طاقت کی حد 4.0 اور 12.5 MPa کے درمیان ہے۔
- فلوروسیلیکون ربڑ کی عمومی ٹینسائل طاقت کی حد 8.7 اور 12.1 MPa کے درمیان ہے۔
- مائع سلیکون ربڑ کی عمومی تناؤ کی طاقت کی حد 3.6 اور 11.0 MPa کے درمیان ہے
وقفے پر بڑھانا
- وقفے کے وقت لمبائی سے مراد نمونے کے ٹوٹنے پر اس کی اصل لمبائی میں فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
- پروسیسنگ کے مختلف طریقے اور ہارڈنرز کے انتخاب اس کی لمبائی کی شرح کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتے ہیں۔ سلیکون کی لمبائی کی شرح کا درجہ حرارت سے گہرا تعلق ہے۔
- ٹھوس سلیکون کی عمومی لمبائی کی شرح 90% اور 1120% کے درمیان ہے۔
- فلوروسیلیکون ربڑ کی عام لمبائی کی شرح 159% اور 699% کے درمیان ہے۔
- مائع سلیکون ربڑ کی عام لمبائی کی شرح 220% اور 900% کے درمیان ہے
آنسو کی طاقت
- آنسو کی طاقت سے مراد کٹ یا نکس کی توسیع کے خلاف مزاحمت ہے جب کسی نشان والے نمونے پر طاقت کا اطلاق ہوتا ہے۔
- ٹھوس سلیکون ربڑ کی عام آنسو طاقت کی حد 9 اور 55 kN/m کے درمیان ہے۔
- فلوروسیلیکون ربڑ کی عام آنسو طاقت کی حد 17.5 اور 46.4 kN/m کے درمیان ہے۔
- مائع سلیکون ربڑ کی آنسو کی طاقت عام طور پر 11.5 سے 52 kN/m تک ہوتی ہے۔
لکیری سکڑنا
- لکیری سکڑنے سے مراد ایک سلیکون پروڈکٹ کے کیورنگ اور ڈیمولڈنگ کے بعد کے طول و عرض اور اس کے طول و عرض کے درمیان فیصد کی خرابی ہے۔
اصل سڑنا.
ریباؤنڈ لچک
- لچک سے مراد کسی شے کی خرابی کی وجہ سے خارجی قوت کو ہٹانے کے بعد تیزی سے اپنی اصلی شکل میں واپس آنے کی صلاحیت ہے۔ یہ عام طور پر ہوتا ہے۔
تناؤ کو ہٹانے کے بعد تیزی سے بحالی کے دوران تناؤ کے نمونے کی آؤٹ پٹ انرجی کے تناسب کے طور پر ماپا جاتا ہے
نمونہ
- لچک دباؤ کے تحت سلیکون ربڑ میں قابل بازیافت لچکدار اخترتی کی شدت کو نمایاں کرنے کا ایک ذریعہ ہے۔ کے درمیان تعامل
سلیکون ربڑ کے مالیکیول سالماتی حصوں کی نقل و حرکت میں رکاوٹ ہیں۔ سلیکون ربڑ کے مالیکیولز پر کام کرنے والی قوت کا حصہ قابو پانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
انووں کے درمیان چپچپا مزاحمت، جبکہ دوسرا حصہ سالماتی زنجیروں کو خراب کرتا ہے۔ یہ دو اجزاء کی viscoelasticity تشکیل دیتے ہیں۔
سلیکون ربڑ. لہذا، سلیکون ربڑ اعلی لچک اور viscosity دونوں کی نمائش کرتا ہے.
- سلیکون ربڑ کی لچک کو متاثر کرنے والے عوامل:
--سلیکون ربڑ جس میں زیادہ لمبائی، کم مستقل اخترتی اور اچھی لچک ہے۔
- اعلی سالماتی وزن کے ساتھ سلیکون ربڑ اچھی لچک کی نمائش کرتا ہے۔
ایک تنگ سالماتی وزن کی تقسیم کے ساتھ سلیکون ربڑ میں بھی اچھی لچک ہوتی ہے۔
سلیکون اپنی مالیکیولر چین میں اچھی لچک کے ساتھ بہترین لچک دکھاتا ہے۔
تاہم، مضبوط بین سالمی قوتیں اس کی لچک کو کسی حد تک کم کر سکتی ہیں۔
کمپریشن اخترتی کی شرح، کمپریشن سیٹ
- کمپریشن ڈیفارمیشن کی شرح سے مراد مستقل اخترتی کی مقدار ہے جو اس وقت ہوتی ہے جب کسی مواد کو کسی خاص شکل میں کمپریس کیا جاتا ہے۔
مخصوص درجہ حرارت اور ایک خاص مدت کے لیے برقرار رکھا۔
- کمپریشن سیٹ تناسب مواد کے نمونے کے فیصد کی نمائندگی کرتا ہے جو اپنی اصل اونچائی پر واپس آنے میں ناکام رہتا ہے۔ مثال کے طور پر، 40٪ کمپریشن
سیٹ ریشو سے پتہ چلتا ہے کہ نمونے نے اپنی کمپریسڈ موٹائی کا صرف 60٪ بازیافت کیا ہے۔ ایک 100% کمپریشن سیٹ بالکل بھی بحالی کی نشاندہی نہیں کرتا، مطلب
نمونہ اپنی کمپریسڈ حالت میں رہتا ہے۔
- کمپریشن ڈیفارمیشن کی شدت بنیادی طور پر سلیکون ربڑ کی بازیافت کی صلاحیت سے ہوتی ہے، جو اس طرح کے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔
بین سالماتی قوتیں، نیٹ ورک کی ساخت میں تبدیلیاں یا رکاوٹیں، اور بین سالماتی نقل مکانی۔
- کمپریشن اخترتی کی شرح جتنی کم ہوگی، اتنی ہی بہتر لچک اور مواد کی اخترتی کے خلاف مزاحمت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔